Infor invertirá fuertemente en el desarrollo de “Infor Equipment” con aproximadamente 200 desarrolladores dedicados establecidos en el centro de innovación de Estocolmo. Además, Infor ha creado en un Consejo Asesor para distribuidores CAT, comprometido con el soporte, desarrollo y uso de un template específico que optimiza la experiencia colectiva y conocimiento de todos los socios para lograr una ventaja competitiva.
Los negocios de equipamientos deben superar desafíos de negocios y la necesidad de enfrentar una competencia cada vez mayor así como las presiones en cuanto a precios utilizando la visibilidad para administrar las cadenas de valor tercerizadas. Infor está invirtiendo fuertemente en producto y trabajando de cerca con los distribuidores de equipamientos para ayudarlos a controlar, hacer el seguimiento y coordinar el ciclo de vida completo del equipamiento y administrar las ventas internas, finanzas, servicios, garantías y departamento de alquiler de manera de promocionar un mejor servicio al cliente y mantenimiento de los equipos. Comenta Mark Wright, vicepresidente ejecutivo, Infor.
Infor también ha creado un centro de innovación en Estocolmo, Suecia, dedicado a la industria de equipo. Global por naturaleza, el centro incluye más de 200 desarrolladores, consultores, mantenimiento, soporte y capacitación. Como parte de este compromiso con los negocios de Caterpillar, Infor ha creado el Infor CAT Dealer Advisory Council. Liderado por los distribuidores, el grupo se focalizará en identificar los procesos de negocios más efectivos y eficientes de manera de ofrecer escalabilidad a una gran cantidad de negocios. Los distribuidores Caterpillar, que son clientes de Infor y están alineados con la visión, misión y reglamentación del grupo son bienvenidos a unirse al Infor CAT Dealer Advisory Council. Existen nueve socios iniciales en este Consejo.
Participar en este Consejo de Infor para los Distribuidores CAT permite reunirnos con nuestros pares para determinar las mejores prácticas que Infor está desarrollando dentro de sus productos de manera de operar en forma más estratégica y rentable. Comenta Rens Bouman, director del programa, PON Equipment & PON Power, uno de los mayores distribuidores y proveedores de servicios de CAT en Europa.
Acerca de Infor
Infor es el tercer proveedor mundial de aplicaciones y servicios empresariales con más de 70.000 compañías medianas y grandes para mejorar las operaciones y manejar el crecimiento en diferentes sectores de la industria.
Las complejidad en el sector de manufactura ha aumentado en los últimos cinco años, y se espera que su crecimiento continúe por tres años más, conforme a la encuesta global a 378 manufactureros de distintos sectores: automotriz, aeroespacial, alta tecnología, y maquinaria industrial, realizada por IDC Manufacturing Insights. Esta investigación fue realizada en octubre 2011 entre empresas de manufactura en Estados Unidos, Reino Unido, Francia, Alemania, Italia, Brasil, Australia, China, India, Japón, Qatar, Arabia Saudita, Emiratos Árabes y Rusia
El documento “En busca de la Excelencia Operacional: Acelerando el cambio con un ERP de próxima generación”, resalta las necesidades de las empresas no solo de enfrentar el desafío de la complejidad sino aprovechar la oportunidad que se presenta por medio de una rápida innovación para lograr una ventaja competitiva. Sin embargo, las empresas de manufactura de todos los mercados y regiones reclaman que no están equipadas con las herramientas adecuadas para lograr este objetivo.
Novedades
Como resultado del documento, los resultados revelan que la complejidad ha aumentado en los últimos cinco años, de acuerdo al 53% de las empresas de manufactura, y la mayoría, aproximadamente un 57% considera que continuará creciendo durante los próximos tres años. El resto espera que los niveles de complejidad se mantengan iguales, y nadie pronostica que bajarán.
Todos los sectores del mercado anticipan que la complejidad crecerá en sus mercados específicos, junto con sus procesos internos. En el sector aeroespacial, maquinaria industrial y alta tecnología consideran que la tecnología será la tercera área que se volverá más compleja, y las empresas automotrices consideran que la complejidad de la cadena de suministro será la tercera.
Evaluando las estrategias del negocio para resolver la complejidad de los próximos tres años, las empresas automotrices y aeroespaciales se dedican a la mejora del planeamiento de la demanda y pronósticos (60 % y 57% respectivamente), y satisfacción del cliente (49% y 50%), seguido de programas “lean/six sigma” (45%) como sus iniciativas top. Las empresas de maquinaria industrial consideran esta tendencia, pero consideran la satisfacción al cliente (53%) más alto que el planeamiento de la demanda (51%), en cambio las empresas de alta tecnología prefieren el origen de países de bajos costos (49 %) como iniciativa principal para enfrentar la complejidad, junto con un mejor alineamiento de TI con el negocio (49 %) y mayor satisfacción al cliente en tercer lugar (44%).
Cuando se les pregunta sobre las barreras para enfrentar la complejidad y mejorar la excelencia operacional, los resultados descubren una falta de agilidad para adaptarse a los cambios en el proceso del negocio (66%) y sistemas de TI inefectivos o inadecuados (61 por ciento).
La debilidad adicional de los sistemas de TI incluye una pobre integración a las aplicaciones existentes (44%), prestaciones limitadas operacionales (28%) y complejidad y gastos en el upgrade (24%).
Cita de IDC Manufacturing Insights:
Las empresas de manufactura del mundo entero, deben contar con una disciplina estricta de su gestión de operaciones de manera de mejorar la rentabilidad. Comenta Pierfrancesco Manenti, Jefe de IDC Manufacturing Insights, Europa, Medio Oriente & Africa.
Las empresas deben directamente ocuparse de los desafíos claves como resolver la complejidad que involucra sus operaciones disminuyendo las complicaciones internas por medio de procesos consistentes, gente mejor informada y líneas de comunicación abiertas. Existe un requisito importante para que la aplicaciones modernas que pueden apoyar los modelos operativos impulsados por los clientes puedan ayudar a las empresas a explotar la innovación y el crecimiento rentable. Comentó Manenti.
Cita de Infor:
Parecida a la encuesta ya realizada en 2010, la complejidad se mantiene alta en la lista de prioridades para las empresas de manufactura, que reconocen que la necesidad de ofrecer opciones y servicios diferenciados también crea un aumento en la complejidad operacional y un costo oculto en la administración. Afirma Andrew Kinder, director, marketing del producto, Infor.
Las aplicaciones empresariales correctas y la estrategia tecnológica juegan un rol importante en la confrontación de la complejidad con soluciones que facilitan una mejor toma de decisiones en forma más rápida, soporte y una mano de obra cada vez más móvil, equipando a las empresas de manufactura con agilidad en el negocio en lugar de rigidez. Explicó Andrew Kinder.
En nombre delequipo de gestión del rendimiento corporativo, tenemos el placer de anunciar el lanzamiento de Infor CPM 10.1.8. Infor CPM 10.1.8 es la versión final de la serie10.1.x, se centró en la mejora del uso y el rendimiento. Ahora está disponible en la sección “Descargas” de Infor Soporte Xtreme. Por favor,consulte las Notas de la versiónde la “Documentación” del directorio del DVD o imagen ISO para obtener una lista completa de los elementos incluidos enla liberación opara obtener información más detallada acerca de los contenidos.
Creemos que somos dueños de nuestras propias decisiones y que elegimos lo que más nos conviene, pero Dan Ariely, profesor de economía del comportamiento (behavioural economics) en el MIT, nos demuestra que no es así, sino que lo normal es que nos comportemos de manera predeciblemente irracional, de ahí el título original de su libro en inglés.
¿Qué influye en que un producto nos parezca caro o barato? ¿Por qué el primer precio que vemos de un artículo se nos queda grabado y tiene un efecto a largo plazo sobre nuestra voluntad de pagar por productos similares? No nos engañemos pensando que esto no es cierto porque somos capaces de pagar el triple por un café en Starbucks. Lo que ocurre es que ese café no lo estamos comparando con “un café”, sino con una experiencia totalmente diferente.
¿Por qué lo gratuito acaba saliendo caro? ¿Cómo se explica que la mayoría elija un cheque regalo de 10$ gratis antes que un cheque regalo de 20$ por 5$, si el beneficio que obtengo con este último es de 15$ en lugar de 10$? ¿Y por qué la mayoría elige el cheque regalo de 20$ por 6$ si la otra opción es un cheque regalo de 10$ por 1$?
¿Por qué algunas marcas nos hacen sentir mejor que otras?
¿Por qué no nos importa ayudar de manera desinteresada y, sin embargo, nos molestamos si nos ofrecen dinero? ¿Qué ocurre cuando los códigos de comportamientos sociales y empresariales se mezclan?
¿Por qué las opciones nos distraen de nuestros objetivos?
¿Por qué normalmente obtenemos lo que esperamos? Por ejemplo, salivamos cuando llama a la puerta el repartidor de Telepizza y nos empieza a doler el pinchazo en cuanto entra la enfermera.
Dan Ariely responde a todas estas preguntas con sus interesantes y divertidos experimentos, que podemos aplicar tanto en nuestra vida diaria como profesional.
Lo importante es que a todos nos quede claro que la economía funcionaría mejor si en lugar de basarse en cómo debería comportarse la gente se basara en cómo se comporta realmente.
Por: Fernando Molina (Asesor Técnico de Visual Knowledge Centro América)
Generalmente este tipo de errores se deben a cambios de hardware más que de la propia aplicación como Visual. Sugiero que revisen lo siguiente:
Revisar desde SQL si pueden encontrar situaciones de Deadlock contra la base de datos de Visual. Si estas son mínimas o no hay entonces pasar a lo siguiente.
Revisar si han cambiado switches o routers o han agregado más computadoras a la red. Revisar vía switch si hay estaciones causando corrupción de packetes TCP/IP o pérdidas significativas de paquetes IP.
Verificar las velocidades de las tarjetas de red y de los switches o routers. No es recomendable que tengan tarjetas de 1Gb y switches de 100Mb por ejemplo. Si es así, hay que estandarizar a la velocidad de las tarjetas de red a la misma velocidad en que trabajan los switches. Todas a 100Mb o todos a 1Gb.
En las propiedades de las tarjetas de red generalmente se puede limitar la velocidad a las que trabajarán.
Kola Shaler es una empresa Nicaragüense dedicada a la fabricación de bebidas para el consumo humano, con énfasis en bebidas gaseosas con más de un siglo de prestigio y con reconocimiento de marca en el mercado nicaragüense; implementaron nuestro sistema Visual Enterprise y salieron en vivo el pasado 1 julio 2012. El Lic. Jairo Jara, Gerente Financiero, comenta lo siguiente en cuanto a la ayuda que ha brindado el sistema:
¿Cómo cliente de Visual K, qué opinión tiene sobre el funcionamiento del sistema ERP Visual?
Considero que es una solución bastante funcional y novedosa que brinda las bondades de poder adaptarse a los cambios del entorno empresarial.
¿Cómo ha ayudado el software ERP Visual al mejoramiento de los procesos de la empresa?
En definitiva se ha mejorado la organización de procesos. Hay más seguimiento, y sobre todo nos da las pautas de un mayor control y mejor acceso a la información. Solo esperamos estar al día para luego entrar a la fase simultánea, pero en síntesis, ha sido de gran ayuda y estamos trabajando para fortalecer controles y determinar con más precisión los procesos lógicos.
Hoy en día vemos muchas organizaciones que están luchando con sus esfuerzos de Mejora Continua. Numerosos proyectos son iniciados, pero poco beneficio real es logrado, ya sea en ahorro de costos o crecimiento de ingresos, lo que prueba que la mejora continua puede ser difícil. A pesar de la amplia implementación de principios de Lean y Six Sigma, los resultados pobres persisten. Esto no significa que no sean focos de éxito: muchas implementaciones entregan una ventaja competitiva; pero esos proyectos son la excepción, no la regla.
Usted y su equipo podrían estar constantemente bajo presión por lograr resultados finales por medio de estrategias de mejora continua, y adicionalmente su ambiente se vuelve crítico porque podría estar trabajando en contra de:
Resistencia al cambio.
Difícil sostenibilidad de ganancias.
Renuencia a financiar otros proyectos.
Una mentalidad pobre y una falta de concentración crónica.
¿Qué se puede hacer?
Lo esencial del problema es que la mayoría de esfuerzos en Mejora Continua no están alineados a la estrategia de la organización como un todo. Usando TLS – i.e. Teoría de Restricciones en combinación con Lean y Six Sigma – se resuelve este problema y unificar sus esfuerzos de mejora.
Usted no tiene que luchar sobre cuál metodología es mejor, Ud. simplemente despliegue la herramienta o metodología que mejor se adapte al problema en cuestión. Use herramientas de TOC para establecer un enfoque real alrededor de toda la cadena de suministro, interna y externa, es allí donde las herramientas Lean y Six Sigma realmente tienen la oportunidad de mostrar que pueden hacer. Sin ese nivel de enfoque, los beneficios reales y sostenibles son difíciles de encontrar.
¿Qué resultados se pueden esperar al usar TLS?
Rendimiento de hasta diez veces en proyectos de Mejora Continua (Lean y Six Sigma).
Las mejoras benefician a toda la organización, no sólo a un único departamento.
Aumento de los ingresos.
Más beneficios, con un mejor rendimiento de las inversiones.
Mejor control de efectivo.
Capacidad para atacar a cualquiera de los mercados existentes o incluso la apertura de nuevos mercados.
Capacidad para integrar Lean y Six Sigma en una nueva y más potente metodología, aplicada a toda la organización.
Al hacer los cambios estratégicos correctos en su estrategia de mejora continua, es posible crear un enfoque unificado donde todos los equipos con la organización estarán trabajando con los requerimientos correctos usando las herramientas correctas para obtener éxitos en el trabajo correcto. Todos los equipos comenzarán a hacer lo que se supone deben hacer: facilitar enfoque, mejoras duraderas que optimicen la compañía en su conjunto.
Evidencia Estadística soportando la Mejora Continua vía TLS.
Un estudio realizado por Pirasteh y Farah, publicado en Mayo 2006 por la Revista APICS, demuestra que usando TOC, Lean y Six Sigma conjuntamente, se entregan 15 veces más resultados con respecto implementaciones únicas de Lean y 23 veces más resultados que implementaciones únicas de Six Sigma, Este resultado es aún más notable dado, que el “ahorro de costos” (que es la medida tradicional de Lean y Six Sigma), no son ni siquiera el principal beneficio de TOC, cuyo principal objetivo es incrementar la rentabilidad y productividad (‘Throughput’).
Este fue un estudio científico desarrollado en plantas de negocio reales donde:
11 plantas aplicaron Six Sigma.
4 plantas aplicaron Lean.
6 plantas aplicaron TOC, Lean y Six Sigma.
Los autores analizaron 101 proyectos en estas plantas en un periodo de dos años; los resultados fueron inequívocos:
Un poco más de análisis muestra que es posible – si se asume que cada metodología es aditiva – estimar los efectos del uso individual de TOC. En promedio, las 4 plantas Lean contribuyeron al ahorro realizado en 1% por planta (4%/4) mientras que las 11 plantas Six Sigma contribuyeron 0.64% por planta (7%/11). Así que sí se substrae (1+0.64) x 6 = 9.84% del porcentaje total de 6 plantas con TLS, la contribución estimada al ahorro de TOC individualmente es 79.16% (89% – 9.84%), o 13% por planta. Así que, usando TOC individualmente es 13 veces más efectivo que usar Lean individualmente y 20 veces más efectivo que usar Six Sigma individualmente.
Recomendación Principal.
Es necesario entonces, considerar dentro de sus iniciativas de mejora continua la implementación de Conceptos de Teoría de Restricciones pues le permitirán potenciar sus recursos y esfuerzos focalizados en tareas de optimización de procesos productivos (Lean) y actividades de gestión total de la calidad organizacional (Six Sigma). Recuerde que TOC es un potenciador de su Competitividad Empresarial y es un vehículo efectivo para alcanzar la excelencia continuamente.
Infor10 ION es una plataforma “middleware” abierta, liviana que eleva el nivel de velocidad, interoperabilidad y gestión de proceso del negocio entre aplicaciones tanto de Infor como de terceros. Las aplicaciones SAP serán las primeras en integrarse con Infor por medio de ION y planea lanzar proximamente nuevas integraciones con otras aplicaciones que no sean de Infor, incluyendo entre ellas aplicaciones de Oracle. Los clientes pueden también rápidamente crear Conectores ION para sus propias aplicaciones. Infor10 ION Connector para SAP estará disponoible para Infor10 PLM Process (Optiva), Infor10 EAM Enterprise e Infor10 Supply Chain Execution.
Infor10 ION incluye:
ION Business Vault– Un único repositorio del negocio donde ION Suite almacena los datos corporativos, ofreciendo una plataforma robusta para los reportes, inteligencia del negocio y analytics.
ION Connect– Compartir las comunicaciones y los datos en forma segura entre aplicaciones en servidor o en la nube.
ION Desk– Una interfase intuitiva basada en Internet para monitorear todos los servicios de Infor ION.
ION Event Management– Monitoreo automático de tareas en relación con la finalización prometida y alerta proactiva de excepciones.
ION Pulse– Como un híbrido de Google Alerts y de Twitter para hacer el seguimiento de palabras pre determinadas o elementos de datos a través de toda la empresa, una alerta se disclave o elemento aparece en cualquiera de las aplicaciones.
Proaces, Tacoplast e Indenicsa, miembros de Consorcio Internacional, hacen su salida en vivo del Software de Gestión de RRHH
Proaces: Organización Centroamericana visionaria y futurista, que cree e invierte en la calidad de la capacidad profesional, y en la unión y desarrollo Centroamericano. Esta empresa está preparada para afrontar la globalización de las economías y competir internacionalmente; ofrece a sus clientes productos de calidad, certificados por normas internacionales. Posee y utiliza tecnología de vanguardia, administración e inversiones modernas. Por estas razones es líder en el ramo siderúrgico de productos planos de acero en Centroamérica.
Indenicsa:Empresa que trabaja en el procesamiento y comercialización de productos derivados del acero. Inició operaciones legales el primero de julio de 2002. Esta empresa adquirió los activos y pasivos de INDUMETASA, continuando las actividades productivas y comerciales, que ésta empresa desarrollo durante 55 años.
Tacoplast: Inició operaciones en el año de 1965, con la fabricación de tacones plásticos, posteriormente desarrolló las diferentes líneas de productos plásticos para el hogar, juguetería, escolar, industrial y peines, hemos evolucionado conforme a los cambios que impone la globalización. Con el fin de mantener la competitividad que siempre ha caracterizado a sus nuestros productos, en Tacoplast lanzaron un nuevo sistema de operaciones, más moderno y eficiente, que ofrece los más altos estándares de calidad y durabilidad de los productos. La tecnología con la que fabrican sus productos, es solo una de las muchas ventajas que los hace competitivos en su sistema de producción, lo cual salta a la vista en la demanda y la confianza que los clientes les proporcionan al ser reconocidos en el área centroamericana y del Caribe. Además de contar con el diseño de moldes exclusivos, para compañías multinacionales en el área promocional e industrial.
El software para la Gestión de los Recursos Humanos, HTIS, está enfocado a:
Definirla estructura empresarial a todo nivel.
Captar el talento adecuado para la posición adecuada.
Mantener una gestión humana eficaz y eficiente.
Desarrollar valor en las unidades de trabajo, para que estas puedan responder a las exigencias de la economía del conocimiento y a los nuevos escenarios laborales.
Con 25 años de experiencia prestando servicios integrales en el mercado de bienes raíces de Guatemala Grupo Cayalá ha desarrollado, construido y vendido exitosamente más de 300 viviendas unifamiliares, entre otros. Grupo Cayalá adquierió Infor EAM, herramienta con la que administrará de manera más eficiente todos sus activos.
Infor EAM, software de mantenimiento y gestión de activos, permite analizar datos de tendencias clave y anomalías, predecir cuestiones de rendimiento y tomar decisiones a futuro para asegurar que se alcancen los resultados de desempeño y financieros proyectados. Infor EAM, está formada por tres componentes principales: Asset Management -Gestión de activos-, Material Management -Gestión de materiales- y Procurement -Adquisiciones-.
